Bobines à haute résistance aux intempéries

Type de substrat
Acier galvanisé (GI)
Acier Galvalume (GL/55 % Al-Zn) - Plus courant, meilleure résistance à la corrosion.

Épaisseur du substrat
Gamme conventionnelle : 0,3 mm ~ 1,2 mm
Couramment utilisé dans la construction : 0,4 mm ~ 0,7 mm

Poids du revêtement (masse du revêtement)
Unité : g/m² (Total des deux côtés)
Galvanisé (GI) : par exemple, 60/60, 90/90, 100/100, 150/150
Galvalume (GL) : par exemple, 50/50, 100/100, 120/120, 150/150
Couramment utilisé pour l'enveloppe de construction : AZ100 (100/100) ou AZ150 (150/150)

Structure de revêtement
Two Coats Two Bakes (2C2B) : Apprêt + Topcoat - La structure la plus standard.

Épaisseur du revêtement
Unité : μm, fait généralement référence à l'épaisseur totale par côté.
Exigence conventionnelle : ≥ 20 μm (MBR : minimum des deux côtés)
Épaisseur de la couche de finition (face avant) : généralement 15 μm ~ 20 μm

Couleur et finition de surface
Couleur : Personnalisable, mais les couleurs claires (blanc, gris) ont la meilleure résistance aux intempéries.
Brillant:
Faible brillance : 10° - 30° - Le plus courant, meilleure résistance aux intempéries.
Brillance moyenne : 40° - 60°
Texture du revêtement : Texture fine, zeste d'orange, lisse

Résistance aux intempéries - Indicateur de base
Test d'altération accélérée QUV :
≥ 800 heures (meilleure que les 400 à 500 heures d'éducation physique standard)
Pas de cloques/fissures/pelures après le test, léger changement de ΔE et perte de brillance.
Test de pulvérisation de sel :
≥ 500 heures sans corrosion du substrat.

Propriétés mécaniques
Dureté du crayon : ≥ HB (peut généralement atteindre H)
T-Bend : 3T (valeur typique)
Impact inversé : ≥ 6J (valeur typique)

Adhérence
Test de coupe transversale : classe 0 ou 1 (excellent)